取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
某中型機(jī)械制造企業(yè),長期專注于各類精密機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)。其車間作業(yè)流程極為繁雜,涵蓋了精密設(shè)備**管控、海量數(shù)據(jù)高效采集以及多環(huán)節(jié)生產(chǎn)協(xié)同等諸多關(guān)鍵方面。然而,企業(yè)所使用的傳統(tǒng)操作終端問題頻出,存在兼容性不佳、響應(yīng)遲緩、部署條件受限等嚴(yán)重弊端,根本無法滿足當(dāng)下智能化生產(chǎn)的迫切需求,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級迫在眉睫,急需一款得力的數(shù)字化升級工具。
在產(chǎn)線的關(guān)鍵**工位,壁掛式威嵌沃工控一體機(jī)無縫接入各類生產(chǎn)設(shè)備的控制系統(tǒng)。它能夠?qū)崟r(shí)**采集設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),像壓力、溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵指標(biāo),以及產(chǎn)量數(shù)據(jù)等重要信息。通過精心定制的直觀界面,工人可以一目了然地監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常情況,如超溫、故障停機(jī)等,系統(tǒng)會立即以彈窗形式發(fā)出實(shí)時(shí)報(bào)警提示。與傳統(tǒng)終端相比,其響應(yīng)速度大幅提升 45%,有效減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,使得產(chǎn)線綜合效率顯著提高 18%。
在車間的作業(yè)指導(dǎo)區(qū)域,壁掛式威嵌沃工控一體機(jī)集成了電子 SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序)。工人只需通過掃碼操作,就能迅速調(diào)取對應(yīng)工序的詳細(xì)指導(dǎo)書,徹底取代了繁瑣的紙質(zhì)文件。該一體機(jī)不僅支持視頻教程的流暢播放,還具備參數(shù)在線修改反饋功能。工藝變更時(shí),信息同步率高達(dá) 100%,新員工能夠更快地熟悉工作流程,上手周期大幅縮短 35%;同時(shí),它與 MES 系統(tǒng)緊密關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)了領(lǐng)料、報(bào)工等操作的線上化處理,數(shù)據(jù)自動同步至后臺,極大地減少了人工錄入可能產(chǎn)生的誤差。
在倉庫中,立式威嵌沃工控一體機(jī)搭配專業(yè)掃碼槍,實(shí)現(xiàn)了物料出入庫的便捷操作——“一鍵掃碼、自動校驗(yàn)”。系統(tǒng)與庫存數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián),能夠及時(shí)更新物料的存儲位置和數(shù)量信息。并且,它還能智能規(guī)劃揀貨路徑,使揀貨效率提升 28%;同時(shí),與 ERP 系統(tǒng)無縫對接,當(dāng)庫存達(dá)到預(yù)警值或產(chǎn)生補(bǔ)貨需求時(shí),系統(tǒng)會自動觸發(fā)相應(yīng)流程,庫存周轉(zhuǎn)率提升 23%。
威嵌沃工控一體機(jī)憑借其穩(wěn)定的硬件性能,能夠完美適應(yīng)車間存在的粉塵、震動等惡劣環(huán)境;同時(shí),其開放的系統(tǒng)具有出色的兼容性,可與 MES、ERP 等各類管理軟件實(shí)現(xiàn)無縫適配,成功解決了企業(yè)在多場景下的數(shù)字化難題。部署該工控一體機(jī)后,企業(yè)生產(chǎn)效率提升 20%,人工數(shù)據(jù)錯(cuò)誤率下降 92%,設(shè)備運(yùn)維成本降低 25%,有力地推動了企業(yè)實(shí)現(xiàn)“設(shè)備 - 人 - 管理”深度協(xié)同的智能化生產(chǎn)模式,為企業(yè)后續(xù)的數(shù)字化拓展筑牢了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
相關(guān)案例